常州Q345R钢板 正火容器钢板 Q345RN切割价格详细介绍

常州Q345R钢板 正火容器钢板 Q345RN切割价格

本司提供钢板切割加工服务，加工设备包括：火焰切割、等离子切割、锯床、开平机、剪扳机、折弯机等。可满足客户对薄板开平、中厚板的切割服务要求。可加工品种包括模具钢、高强耐磨钢、锅炉和压力容器钢、海工钢等。各类异型件加工厚度1.8mm-500mm，可承接风电塔筒门框、轴承座、拉杆、耐磨衬板、高强板、伸缩臂、石化、煤化器、水利、电力、矿山设备、模架等零部件加工。
可加工品种：碳结板、合金板、容器板、高强板、耐磨板、模具板、工程机械钢板、海工钢板等；
可加工尺寸：厚度1.8-500mm，可按客户要求，切割所需形状，按图加工；

可切割材质：Q235B、45#、Q345B、Q355B、40Cr、42CrMo、T10A、9CrWMn、DC53、Cr12MoV、H13、12Cr1MoV、15CrMo、Q245R、Q345R、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、SA516Gr60、SA516Gr70、SA387Gr11/12、SA387Gr22、Q460C、Q550D、Q690D、S690QL、NM400、NM450、NM500、HARDOX400、HARDOX450、HARDOX500、HARDOX550等。

基于Q345R材料的大型压力容器封头多道次旋压的成型特点,结合厂商的旋压封头成型案例,对封头旋压成形过程中变形区材料的塑性变形行为进行研究,建立旋压成形有限元模型,给出合理的边界条件,利用非线性有限元分析软件对旋压成形过程进行数值模拟,分析不同道次的旋压成形中,变形区的厚度变化,应力场及应变场的变化,以及不同的变形速度对板坯塑性的影响等.根据仿真结果认为:压力轮的进给速度对封头的旋压成形影响较大,过慢容易导致坯料同一位置多次碾压造成减薄过大,进给速度过快容易导致坯料碾压不均匀造成几何形状不好.当压力轮进给速度v=1.0mm/s时,封头旋压成形几何形状完整,壁厚均匀,无明显缺陷.

针对厚度70 mm左右的Q345R中厚钢板对接焊缝超声波检测出现缺陷的问题,采用金相检验、扫描电镜、能谱分析等方法对出现焊接缺陷以及未出现缺陷的钢板进行对比研究,分析了Q345R中厚板在埋弧焊过程中,厚度中心处热影响区出现缺陷的主要原因.结果表明,缺陷类型属于热裂纹中的液化裂纹.缺陷产生的原因一方面是轧制过程中硫化物等夹杂物在钢板边缘聚集,导致了局部杂质元素含量超标,另一方面由于钢板厚度中心处偏析导致的碳、锰元素含量升高,导致中心区域力学性能下降,在焊接循环热应力的作用下裂纹从应力集中处产生,并沿热影响区扩展.通过控制母材偏析程度、减小返修焊接热输入等方法,可减少缺陷的产生.

一种高温模拟焊后热处理条件下具有优异性能的Q345R钢板，化学成分为C：0.16～0.20％，Si：0.25～0.45％，Mn：1.40～1.60％，P：≤0.008％，S：≤0.002％，Al：0.02～0.05％，Nb：0.02～0.05％，Ti：0.01～0.05％，Ni：0.10～0.30％，Cu：0.10～0.30％，余量为Fe及不可避免的杂质元素，碳当量Ceq≤0.45％。采用大压缩比设计，主要工序包括冶炼、两阶段轧制和正火热处理。钢板为正火交货态，交货态表面布氏硬度≤170HB，高温模拟焊后热处理后钢板厚度1/2处?30℃横向冲击功≥100J，屈服强度≥325Mpa，抗拉强度≥500Mpa，断后伸长率A≥25.0％，钢板探伤可满足NB/T47013.3标准I级合格。

Q345R是中国应用最多、***的压力容器钢板材料,其低温韧性在国际上被严重低估.焊接是压力容器制造的主要连接方式，失效分析结果表明，众多事故的发生都与压力容器壳体质量薄弱的焊接接头相关。因此，焊接接头的安全性评定是十分重要的，而焊接工艺参数、道次和顺序是影响焊接接头质量的关键因素。一种锅炉容器用Q345R钢板及其正火热处理方法，钢板化学成分组成及质量***含量为：C：0.17～0.20%，Si：0.25～0.55%，Mn：1.45～1.60%，P≤0.015%，S≤0.005%，Alt：0.025～0.050%，余量为Fe和不可避免的杂质。正火热处理方法包括加热保温和加速冷却工艺。钢板厚度为8?250mm，力学性能在不同交货状态下的屈服强度≥380MPa，抗拉强度在500～600MPa，延伸率≥25%，?40～20℃不同冲击温度下的夏比冲击功均≥100J。通过适合的成分设计、正火热处理方法，***了钢板具有良好的综合力学性能，满足了复杂的市场需求。